中空板的成型方法有注塑成型和擠出成型等方法，塑料中空板擠出成型：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑。是指物料經(jīng)過擠出機料筒和螺桿間的 ，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)經(jīng)過機頭而制成 截面制品或半制品的一種加工方法  注塑成型：注塑機利用塑膠加熱到溫度后,能熔融成液體的性質(zhì),把熔融液體用高壓注射http://www.bmw5442.com/dedehou/到密閉的模腔內(nèi),經(jīng)過冷卻定型,開模后頂出得到所需的塑體產(chǎn)品

中空板  

塑料原料的主要區(qū)別  

1、流動性的不同 注塑對流動性要求高，特別是薄壁制品和大型制品。擠出對要求寬松一些，因為擠出是開放式的，沒有模具反向的阻力。  

2、出q口 脹大 注塑一般對出q口 脹大沒有嚴(yán)格要求，擠出的出q口 脹大會形成很大的問題。所以注塑與擠出資料的粘彈性控制也會有所不同。    

3、熔體強度 注塑是在模具里成型的，有模具構(gòu)成的幾許約束，對熔體強度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾許約束，可是出q口 模后沒有固化，在這種自在狀態(tài)下有時因為低的熔體強度而不能很好成型（如紡絲）。擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自在狀態(tài)下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強度低，就簡單拉破。所以注塑一般不要求高熔體強度，而擠出一般是要求的。

 

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